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汽车电子工业读码AI场景示意,非实际现场

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LONWI · APPLICATION CASE

汽车电路板密集小码识读

朗维 8250 参与密集码位场景,结合样码和安装条件完成选型。

AI场景示意,非实际现场及产品外观

APPLICATION SCENARIO · 应用场景

现场需要关注什么?

汽车电路板样品中的码位可能尺寸较小、排列密集。本案例使用朗维 8250,围绕目标成像、码位定位和识读结果核对开展应用。

01 / 现场关注

码面条件

确认码制、最小单元、材质与反光状态。

02 / 现场关注

光学配置

结合盖板、光源、视野与工作距离初步筛选。

03 / 现场关注

运动与触发

核对载具运动、触发窗口及系统异常处理。

CASE VIDEO · 案例视频

朗维8250与电路板密集小码场景

从密集码位的操作难点,到固定工位的定位和复核思路,了解8250在该案例中的应用。

本案例采用朗维8250。具体订货配置、工作距离与量产节拍,应结合真实样件和现场条件确认。

AI数字人讲解 · 点击播放
朗维应用讲解 · 网页节选版

SELECTION PROCESS

从样品到验收,按工况逐步确认

以下为同类应用的选型建议,具体方案以真实样码、设备配置及现场条件验证为准。

01

确认样码

明确码位、码制、最小单元及表面状态。

02

初选配置

结合视野、距离和可安装空间筛选光学方案。

03

实际测试

按现场光照、运动及触发条件核对返回数据。

04

确定验收

记录测试次数、未读样本与系统处理方式。

汽车电路板样品实拍素材的美化版本
实拍素材 · 经AI辅助美化与脱敏处理

SCENE DETAIL · 场景细节

密集小码样品与载具

实拍素材展示了样品排列与载具形态。本案例使用8250已获确认,但样品图不能证明具体订货配置、读取距离或整盘识读效果。

结合现场布局理解选型条件

查看实拍大图 ↗

CASE FACTS & BOUNDARIES

已确认的信息与适用边界

1280×1024产品资料分辨率
40 / 60 / 240不同光学配置的最短距离,单位mm

该案例使用8250已由用户确认;具体订货配置、现场测试条件和验收结果未提供。录像定位标示不能证明整盘全部正确解码,也不能据此推算识读率或效率。

参数依据:朗维8250现行产品资料与光学配置说明。以上为产品资料参数,不代表本案例实际采用的配置和距离。

常见问题

8250 的产品资料参数如何理解?

现行资料的分辨率为1280×1024,三种光学配置的最短工作距离分别为40、60、240 mm;这不代表案例实际采用的配置或距离。

产品资料可以代替现场验收吗?

不能。具体设备选择与效果需要使用客户样码,在实际安装、照明、运动和接口条件下复测。

内容主体:苏州朗维识别技术有限公司 · 发布日期:2026年11月4日

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