1. 危险介质
说明现场是可燃气体、蒸气、薄雾、可燃粉尘，还是可能同时存在；提供具体介质名称，并说明它在正常运行、加料、清洗、检修或泄漏时何时出现。
化工厂、电池厂、半导体洁净室只是场景名称，不能替代危险介质清单、安全数据表或危险源分析。
2. 区域分区与EPL要求
提供由项目设计或EHS确认的气体、粉尘区域分区及边界、设备保护级别要求，以及人员和扫描枪的实际操作位置。
供应商可以协助核对证书，但不应仅凭车间照片替项目方判断区域。正常运行和检修状态下危险边界是否变化，也需要明确。
3. 环境与防护条件
记录最低和最高环境温度、室内外条件、粉尘沉积、飞溅、冷凝、腐蚀性介质、清洁剂、跌落风险、手套操作、使用频率和班次。
3608Ex资料值为工作温度-20℃至+50℃、湿度5%至95%无凝结、防护等级IP66。证书同时要求塑料外壳避免摩擦并使用湿布清洁，现场规程应覆盖该条件。
4. 电源、信号与本安关联设备
提供从扫描枪、线缆、隔离或关联设备，到工控机、PLC或上位机的完整连接链路，并说明各设备位于危险区内还是区域外。
3608Ex证书中的电源本安参数为Ui 5.58V、Ii 310mA、Pi 0.43W、Ci 26.3μF、Li 0mH；信号本安参数为Ui 5.67V、Ii 58mA、Pi 82mW、Ci 26.3μF、Li 0mH。关联设备和线缆必须在这些边界内完成专业匹配。
5. 条码、材质与真实样码
提供具体码制、实际尺寸、最小模块、承载材质、打印或DPM工艺，以及反光、弯曲、覆膜、低对比度、污损和褶皱等边界状态。
3608Ex资料列有QR、Data Matrix、PDF417、Code 128和EAN等码制，以及4mil识读精度和符号反差不低于30%的资料值；真实效果仍需用实际样码验证。
6. 距离、角度、速度与操作姿态
说明手持、支架或隔窗操作方式，最近和最远距离，条码的倾斜、偏转、旋转，移动方向和速度，以及每分钟或每小时扫码数量。
产品景深是在特定样码和条件下得到的参考值，不能直接等同于现场保证读距。测试必须覆盖计划距离、角度、动作和节拍。
7. 光照、背景与遮挡
说明阳光直射、强顶灯、频闪、镜面反光、背景颜色、玻璃或保护膜，以及烟雾、粉尘、油污和水汽遮挡。
资料中的0至100,000 lux环境光范围不代表所有方向的直射强光或所有反光表面都能稳定识读。光源方向、反射角和条码质量应一起测试。
8. 数据输出与验收标准
确认数据进入PLC、MES、WMS、工控机还是普通电脑，接口采用USB-HID、USB-CDC或RS232，是否需要前后缀、回车、校验、声光提示及重码、错码、无码处理。
测试前写明样码集合、工况范围、样本量、连续运行时间、成功判定和联调责任。没有验收标准，不能把一次偶然读取视为稳定适用。
提交前的最小资料包
建议一次提交：危险介质和区域图、环境条件、完整连接图、真实样码、距离与动作视频、光照说明、接口要求和验收标准。
本文依据3608Ex防爆合格证CLEx26.6593X、检验报告2026501FGDQ00593、产品资料，以及GB 3836.14-2014、GB/T 3836.35-2021和GB 3836.15-2024整理。