生产节奏快
客户端响应、处理和通讯能力需要满足生产节奏。
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CASE STUDY · 汽车制造
汽车制造行业 MES 系统
让现场点客户端跟随车身、油漆与总装流程
在关键岗位和车间出入口部署现场点客户端，连接数据采集、PLC、生产设备、MES、数据库、显示与打印模块。
PROCESS MAP
六项现场功能支撑制造节奏
现场点客户端围绕车辆订单与生产状态，完成数据处理和工段协同。
- 01数据采集
从 RFID、扫描枪与传感设备获取车辆数据。
- 02数据输入
自动或手工生成并录入车身号等车辆数据。
- 03查询显示
按订单号显示车辆订单明细与生产信息。
- 04数据校验
依据规则核对操作、选装件与相关数据。
- 05打印输出
打印工段条码、表单、合格证与保养单。
- 06状态更新
车辆经过现场点时更新订单完工状态。
PROJECT CHALLENGES
现场需要解决什么？
现场点差异大
不同工段既有共性功能，也有各自的特殊操作。
模块连接复杂
客户端需要连接采集设备、PLC、MES、数据库与打印设备。
稳定可靠要求高
现场客户端需要避免因响应或通讯问题影响生产。
SOLUTION
如何解决？
统一现场客户端
采用统一客户端承载数据采集、处理、显示与打印。
按工段灵活配置
用户登录后仅显示当前工段所需的操作功能。
远程更新维护
通过远程更新方式支持跨厂区部署与整体维护。
跨平台部署
现场客户端可部署于手持 PDA、工控机及不同操作系统。
SYSTEM RELATIONSHIP
现场点客户端连接制造数据链
RFID、扫描枪、传感器与 PLC
采集、输入、查询、校验与打印
承接生产流程与订单状态
数据库、LED 显示屏与打印设备
PROJECT VALUE
项目价值
实时信息
现场数据支持生产与计划及时决策。
过程追溯
车辆与零部件信息在关键现场点持续记录。
灵活配置
统一客户端可适配不同工段的操作要求。
便于维护
远程更新与插件架构支持扩充和维护。
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